日前，邢钢炼钢厂在总结7# 机首次试验生产帘线钢的基础上，以保证帘线钢质量不降低为前提，通过严密组织，再次组织生产帘线钢并使连浇炉数达到10 炉。

　　在新建的7# 大方坯连铸机生产帘线钢不同于5# 连铸机，7# 机的中包容量小，非稳态浇注时间相对较长，浇注过程中包温降偏大，不利于夹杂物控制，且必须采取“2 炉对1 机”的生产组织模式，因两座精炼炉不在同一位置，加大了生产组织和节奏控制难度。为此，技术人员通过分解每一炉钢的各环节时间节点，控制每一炉精炼周期，从而实现了生产顺行，并实现10 炉连浇。

　　从7# 连铸机生产的XGLX72A-1 检验结果看，线材的实物质量和夹杂物等级均在受控范围，为以后在7# 连铸机生产帘线钢打下了基础。