l   引言
　　洁净钢的概念是由Kiessling在给英国钢铁学会的学术报告中首次提出的，泛指O、S、P、H、N及Pb、As、Cu、Zn等杂质含量低的钢。
　　一般意义上的洁净钢是指钢中五大杂质元素[S、P、H、N、O]含量很低，且对非金属夹杂物(泛指氧化物和硫化物)进行严格控制的钢种，而随着科学技术的发展，对钢材性能要求日益严格，对钢材质量要求不断提高，进一步减少钢中夹杂含量，提高钢的洁净度是本世纪的发展方向。
　　钢的洁净度是反映钢的总体质量水平的重要标志，是钢的内在质量的保证指标。钢的洁净度通常由钢中有害元素含量以及非金属夹杂物的数量、形态和尺寸来评价。为了获得“清洁和纯净”的钢，常常要降低和控制钢的C、P、S、N、H和T.O，因为这些元素的单一或综合作用的结果，可以大大地影响钢的性能，如抗拉强度、成型性、韧性、可焊性、抗裂纹和抗腐蚀性、各向异性、疲劳性能等。因此，为了改善钢的性能，当今钢铁冶金技术特别注意降低钢中的P、S、N、H、T.O，并根据钢种需要降低和控制钢中C的含量。近半个世纪以来，特别是钢铁产品面临被新型工程材料如铝、塑料、玻璃等取代的巨大压力和挑战的今天，提高钢的洁净度越来越成为钢铁冶金技术研究的重要课题，也可以说提高钢的洁净度已成为每一个钢铁产品的任务。生产洁净钢，一是要提高钢的洁净度．二是严格控制钢中非金属夹杂物的数量和形态。不同钢种对洁净度的要求和对夹杂物的敏感性不同。
　　因此，在激烈的市场竞争条件下，提高钢的洁净度，进一步减少钢中夹杂物的含量，是冶金企业提高产品竞争力的主要途径之一。
　　上述原因使洁净钢及其生产技术迅速发展。目前国内外许多钢铁厂已建立起大规模生产超纯洁净钢(钢中杂质总量：S+P+N+H+T.O≤100ppm)生产体制。本文就洁净钢及其生产工艺的发展进行综述，并分析洁净钢发展的前景。