钢热处理加热的目的是获得部分或全部奥氏体，组织向奥氏体转变的过程称奥氏体化。
    　加热至Ac1以上时：首先由珠光体转变成奥氏体（P → A）；
    　加热至Ac3以上时：亚共析钢中的铁素体将转变为奥体（F → A）；
    　加热至Accm以上时：过共析钢中的二次渗碳体将转变成奥氏体（Fe3CI → A）
1、奥氏体的形成过程
    　共析钢奥氏体化：热处理加热至Ac1以上时，将全部奥氏体化，过程如下图。

                                                                                              共析钢奥氏体化过程
     　

　　亚共析钢奥氏体化：原始组织为F+P，加热至Ac1以上时，P先奥氏体化，组织部分奥氏体化；加热至Ac3以上时，F奥氏体化，组织全部奥氏体化
　　 过共析钢奥氏体化：原始组织为P+Fe3C，加热至Ac1以上时，P先奥氏体化，组织部分奥氏体化；加热至Acm以上时，Fe3C奥氏体化，组织全部奥氏体化
2、奥氏体的晶粒大小
    　奥氏体晶粒对性能影响：奥氏体的晶粒越细小、均匀，冷却后的室温组织越细密，其强度、塑性和韧性比较高。
    　奥氏体的晶粒度：晶粒度是指多晶体内晶粒的大小，可以用晶粒号、晶粒平均直径、单位面积或单位体积内晶粒的数目来表示。GB/T8493-1987将奥氏体晶粒分为8个等级，其中1~4级为粗晶粒；5~8级为细晶粒。
 　　　　　                       
 

                       　　　　   4级                                                                            5级
   
          　             　　　　　  

              　　　　             6级                                                                           7级
                                         　　　　   奥氏体的标准晶粒度   ×100倍
  

　　本质粗晶粒钢：热处理时随加热温度的升高，奥氏体晶粒迅速长大的钢。
    　本质细晶粒钢：热处理时随加热温度的升高，奥氏体晶粒不易长大的钢。一般完全脱氧的镇静钢、含碳化物元素和氮化物元素的合金钢为本质细晶粒钢。
3、影响奥氏体晶粒大小的主要因素
    　热处理工艺参数：加热速度、加热温度越、保温时间，其中加热温度对奥氏体晶粒大小的影响最为显著。
    　钢的化学成分：大多数合金元素（锰和磷除外）均能不同程度地阻止奥氏体晶粒的长大，特别是与碳结合能力较强的碳化物形成元素（如铬、钼、钨、钒等）及氮化物元素（如铌、钒、钛等），会形成难熔的碳化物和氮化物颗粒，弥散分布于奥氏体晶界上，阻碍奥氏体晶粒的长大。因此，大多数合金钢、本质细晶粒钢加热时奥氏体的晶粒一般较细。
    　原始组织：钢的原始晶粒越细，热处理加热后的奥氏体的晶粒越细。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　——本文摘自网络