低镍铬合金的高炉冶炼
　　北海诚德镍业冶炼不锈钢所需的低镍铬合金，是用高炉生产的。选择含铬镍的铁矿石，经过通过高炉制取含镍、铬的生铁水,冶炼不锈钢新200系不锈钢的202牌号 (镍4.0-6.0%,铬17.0-18.0%,锰7.5-10.0%,氮C ≤ 0.25%,碳≤0.15%)。并圈定了含铬、镍高铁矿(主矿)、辅矿产地，成分：

　　北海诚德镍业原拟建设2台550立米的镍生铁高炉，并为其配备2台132平米烧结机。计划年产烧结矿192万吨，设计的烧结矿含铁42%，碱度1,8；矿热炉用矿条件，90%烧结矿十10%块矿。镍铬合金含碳4.2%，铬4%，镍1.4%，硅＜0.6%,硫＜0.05%，磷＜0.2% 。
　　低成本是高炉最迫切要解决的核心问题。直接涉及企业生存发展。根据高炉生产技术的经验，冶炼镍生铁使用的红土矿，每增加1%的铁或镍的品位，要影响焦比1.5%和产量2%--2.5%。入炉矿每增加1%SiO2，要增加35千克/吨铁的炉渣和1%的焦比。
　　价格相近的情况下，镍生铁生产厂家，应该优先选用高品位的镍和铁、低SiO2的红土 矿，经济上更合算。

　　褐铁矿型红土矿的冶炼

　　从典型的褐铁矿型红土矿的主要成分可看出，镍和铁的含量都不高，酸性脉石成分偏高,将导致炉渣粘稠、渣量很大。上升气流穿过炉身料层时会严重受阻，高炉炉况较难顺行。但通过加大入炉矿、焦炭的块度，特别是采用取消炉身砌砖的水冷炉壁挂渣技术，大幅扩大炉膛截面积，使炉气能够顺利穿过。炉膛面积增加（炉容扩大),炉况顺行。中国正常用高炉冶炼镍生铁，是对人类的最大贡献！
　　冶炼镍生铁高炉的容积在扩大中,目前多在200到450立方米，去年低镍生铁产量超过125万吨。中国铁合金工业协会正在拟定上书意见，建议镍生铁高炉容积行业准入下限，拟考虑为300立方米。
低镍高铁矿型红土矿的冶炼
　　十年前高品位铁矿价格居高不下，高铁镍矿高炉冶炼镍生铁当生铁销售;不锈钢快速发展后,含镍生铁转向200系不锈钢生产，效益颇好(当时金属镍价飙高)。
　　山东盛阳集团在日照和临沂，建有2X306立米和1X206立米高炉，含48%、镍0.95--1.0 %镍矿，用64.9平米烧结机制备烧结矿，冶炼1.65—2.05%镍生铁。利用系数3.0吨/日立米、焦比600千克/吨铁，年产铁近90万吨。创国内业绩最佳。近期镍生铁遇困境，盛阳仍维持微利运行，乃技术功力支撑。
　　仅盛阳集团和诚德镍业高炉低镍生铁产量近200吨，全国产量应超250万吨。冶炼低镍生铁使用低镍高铁矿成分,通常含铁44—51%,镍0.8—1.1%,水分33--34%,Al2O3与SiO2含量相对较低。
 

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　——本文摘自中国联合钢铁网