为进一步丰富电渣锭的规格，邢钢重熔钢研究所进行了1#电渣炉Φ800mm电渣圆锭改造项目，经过三天的紧张施工，6月15日，Φ800mm电渣圆锭改造项目顺利完成，6月16日，Φ800mm电渣圆锭一次热试成功。

　　至此，包括前期开发的1#电渣炉Φ600mm×6m圆锭，2#电渣炉Φ600mm×4m圆锭（气氛保护）及160mm×160mm×9m小方锭（气氛保护），邢钢已具备四种类型电渣锭的生产能力。

　　在Φ800mm圆锭改造项目中，该所在最短时间内确定了设计、施工和设备制作单位，及时提供结晶器、底水箱、夹钳设计所需的技术资料，跟踪设备制作、确保实现新旧设备的准确对接，并与电渣炉设计厂家的技术人员共同确定了过程电流、电压、功率以及补缩工艺等控制参数，确保了Φ800mm圆锭结晶器投产进度。

　　热试前，该所从安全、设备、环保等方面入手，制定了《1#电渣炉ф800mm结晶器改造项目热试方案策划》，组织了热试前的系统培训，克服了双极串联、直筒结晶器电渣炉操作经验的不足，热试中安排技术人员全程跟踪热试过程，经过16.5小时的熔炼，成功生产出表面质量良好的Φ800mm、重量近10t的9Cr3Mo电渣圆锭。

　　该项目的实施使邢钢具备生产Cr5系列等高端冷轧辊用钢、大型H13模块、大型轴件用钢等用途电渣锭的能力，逐步实现了圆锭产品系列化。