1、LF精炼调碳过程与钢水增氮关系。
　　LF精炼调碳过程中还进行合金微调，由于增碳剂比重比钢水比重小，同时，为保证增碳剂和合金在钢水中充分溶解，需要采取大氩气搅拌，由此造成钢液增氮严重。
　　2、LF精炼加热时间与钢水吸氮关系。
　　LF精炼加热的主要原理是，在 U、V、W三项之间形成弧光加热钢液，电弧光高达 3000 ℃左右，电极附近空气中的氮气在电弧光的作用下，发生如下反应：
　　　　　　　　N2 = [N ] + [N ]
　　电弧光作用下分解的氮原子进入钢液中，造成钢液吸氮。
　　3、LF精炼处理过程中的脱氧程度与钢液吸氮关系。
　　研究表明，相同条件下，不同钢液脱氧强度导致的增氮差别明显。为了降低 LF精炼处理过程中的增氮量，应尽可能提高钢液中氧含量。
　　4、降低 LF精炼增氮的措施
　　（1）提高入 LF精炼钢水成分命中率。
　　为了减少LF精炼调整成分造成的钢液增氮，提高转炉入LF精炼成分命中率。要求入LF精炼的帘线钢水碳含量的下限为标准成分-0.05% ，Mn含量要调整到标准成分的中下限，以缩短大氩气搅拌时间，从而降低钢液增氮量。
　　（2）造泡沫渣，减少钢液吸氮。
　　加入发泡剂，如CaC2，通过电石与钢渣中的氧发生反应，生成CO2 ，达到炉渣起泡，减少电弧区发生氮气分解反应。
　　（3）提高钢液氧活度，减少钢水吸氮。
　　由于帘线钢对成分精度的要求高，需要在提高帘线钢钢液氧活度与 LF精炼调增碳剂量、 合金量等方面进行综合考虑。因此，采取脱氧工艺，将增碳剂、锰铁绝大部分控制在转炉加入。通过此方式将 LF精炼处理过程中的氧含量控制为0.003%～0.006% ，以降低钢水增氮程度。
　　（4）改变 LF精炼处理过程中大罐上表面的气氛。
　　通过减少 LF精炼除尘风机转速，将大罐上表面的氧化气氛用充满氩气的惰性气氛代替，以此降低加热过程中钢液的增氮量。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　——本文摘自文献综述