（1）射钉法
　　这种方法是将填充FeS的中空钉射入到铸坯中，允许液体流动以便在腐蚀试样上研究硫分布。通过射钉方法来测定连铸坯坯壳厚度，可准确的确定铸坯液芯长度。
　　（2）结晶器铅加入法
　　将一定量的Pb加入到结晶器中，经过一段时间停止拉坯。将混有铅的坯样横向切割，通过强X射线照射的Pb的彩色照片来判断液相穴长度。
　　（3）液相穴探测系统（电磁金属回声法）
　　检测系统基于“电磁金属回声”原理——EMMA，使用超声波发射器对铸流发出切向波。EMMA有两个单元组成，一个发射器和一个接收器，一个控制箱和一个操作终端。发射器和接收器是两个分立的单元，由电磁体、磁绕组和一个脉冲绕组或探测绕构成，它们与各自的电路板装进防水密封铁箱。
　　基本用法是贴近铸流表面，铁箱前沿装有滚球，所以它可以沿板坯滚动并保持一定距离，实际上并不与板坯接触。磁线圈上通一大直流电以22毫秒的周期通过芯铁。磁场与热金属中感应电流联合引起振动，这些振动扩展为越过板坯的切向波。这些波可以穿过固体，但不能穿过液体，因为液体不能传送剪切应力。位于另一侧的回声接收器，被设计成可识别发射器信号，可以探测出剪切波和磁场产生的电流。因而在接收终端或者在与控制箱相连的示波器上就出现了这些信号。当铸流中心没有固相时，将不会通过切向波，因而铸流另一侧探测不到信号。当凝固前沿相遇时，切向波可以通过板坯因而被另一侧探测到。切向波也可以从固/液界面和固/气界面上反射，因此可探测到几种波。在被探测到的信号之间的时间是与铸流厚度成正比的。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　——本文摘自文献综述