轴承钢浇铸性能是制约该钢种生产稳定性的主要因素。今年前期，因浇铸絮流，给该钢种的生产带来了一定的困难。近期以来，邢钢炼钢厂技术部门群策群力，持续攻关，基本找到了该钢种的浇铸性能制约因素，并制定实施了相应解决对策。
　　稳定初炼钢水进精炼条件。通过稳定控制出钢氧含量、进站铝含量、进站温度等条件，减小钢液精炼前的条件波动；针对真空处理不同状况进行操作细化，彻底优化、改进以往真空涮槽浇次的操作，稳定真空处理浇次的钢液状态；优化正常生产炉次LF精炼炉操作，主要关注于进站条件、造渣料、脱氧剂等物料的加入时机、加入顺序，同时严格关注关键参数如钢液氧含量、铝含量及炉渣成分的变化，做到不同状况的不同处理方式、异常情况有预案可循；继续稳定RH真空循环脱气炉操作，彻底净化钢液。
　　通过以上措施的实施，前期两轮次轴承钢生产浇铸稳定，轴承钢因絮流造成的非计划停浇次数、铸坯甩废量均为零，大大节约了工序成本。