近年来，邢台钢铁有限责任公司（以下简称邢钢）坚定不移地走精品之路，大力推进技术创新、产品结构转型升级和工艺技术结构全面优化，实现了从普钢到特钢的战略转型。目前，邢钢已经具备了476个钢种、2228个产品的生产能力。虽然邢钢的钢产量只有300多万吨，但是高新产品占比达到了70%以上，5种主导产品的市场占有率位列全国前3名，16种产品全国独有。其中，重熔钢产品是邢钢效益的一个重要支撑点。

　　以先进工艺装备打造“拳头”产品

　　为了实现邢钢产品的战略调整，该公司专门成立了重熔钢研究所。经过近几年的不断发展，该研究所已与钢铁研究总院、中船重工、核工业某研究院、北京科技大学国家重点实验室等建立了长期的合作关系，目前已开发和生产了不锈钢、热作模具钢、高速工具钢、高温合金钢、耐蚀合金钢、轴承钢、冷轧辊用钢、冷作模具钢和纯铁等重熔产品及锻件产品。

　　该研究所具有国内先进的抽锭式电渣重熔炉2座。其中，1号电渣炉采用国内领先的T型结晶器、液渣启动、双极串联、双臂交替、抽锭式工艺，具有生产效率高、成材率高的特点。该电渣炉可以生产280毫米×325毫米×6米方锭和ф600毫米×6米、ф800毫米×6米圆锭。2号电渣炉采用国外快速重熔工艺，具有生产过程全自动控制、全程气体保护、恒熔速、连续抽锭、方锭在线切割、自动出坯等功能，装备达到国际领先水平。该电渣炉具备生产160毫米×160毫米×9米方锭和ф600毫米×4米圆锭等锭型的能力，主要用于生产高温合金、不锈钢、工模具钢等高端、高附加值产品。

　　以创新、高端、精品吸引客户

　　2014年，针对国内某高端客户需要无液析高端优质H13热作模具钢制作精密铝镁合金压铸模具的需求，邢钢重熔钢研究所成立由所领导挂帅的攻关组，对国内外标杆产品全面取样分析，查阅各种文献，结合该研究所进口的气氛保护电渣炉的装备特点，制订了系列工业化生产工艺的优化试验方案。最终，他们采用特殊H13钢成分设计、高纯净冶炼、气氛保护定向凝固电渣重熔、高温均质化、多向锻造和超细化等工艺，成功生产出无液析的H13钢，产品质量达到国内顶级水平，很好地满足了客户需求。

　　2016年以来，该研究所已先后完成核聚变堆用结构材料CLF-1、镍基合金GH4169、沉淀硬化不锈钢15-5PH、400系不锈钢、军工用钢PG1等多个领域新品种的试验研发工作，进一步开拓了重熔钢市场。据了解，镍基合金GH4169在低、中、高温度范围内均具有良好的综合性能，650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位，在航天、核能、石油工业和挤压模具业中得到了广泛的应用。

　　邢钢重熔钢研究所坚持走创新、高端、精品之路，以稳质量、强研发、扩产品为手段，以H13、NAK80为主导的重熔产品效益不断提升，H13液析控制能力达到国内先进水平，奠定了邢钢在高端模具钢市场的稳固地位，在高端模具钢替代进口方面也迈出了坚实的步伐。同时，该研究所以PG1、CLF-1和15-5PH等高端重熔钢为起点，开始向军工、航空航天、核电领域迈进。该研究所还可向下游客户供应高纯度自耗电极，并提供各类高等级材料的研发和生产加工服务。