1 不锈钢氧化铁皮的生成机理

　　不锈钢大致分为四类：奥氏体不锈钢（Cr-Ni系及Cr-Ni、Mn系）；铁素体不锈钢（Cr系）；马氏体不锈钢（Cr-C系）；双相不锈钢。 

　　不锈带钢表面上氧化铁皮的结构及组份还因退火条件不同而有所不同，如图1：

图1：氧化铁皮的结构与生成条件之间的关系

　　如果退火温度高，过剩氧浓度低，则氧化铁皮会形成双层结构，厚度增加。退火温度低、退火过剩氧浓度高，则氧化铁皮为单层结构，厚度薄。 

　　2 不锈钢氧化铁皮的特征

　　奥氏体和铁素体不锈钢生成的氧化物是相同的，其不同之处是奥氏体不锈钢氧化铁皮中含微量Ni。当退火温度高、气氛中过剩氧浓度低，会形成以铁氧化物为主体的外层和以铁铬尖晶石形氧化物为主体的内层较厚的双层结构氧化铁皮。为抑制氧化铁皮生成而缩短除鳞时间，但由于退火温度是由钢种而定的，因此控制退火气氛中氧浓度对抑制氧化铁皮生成是有效的。 

　　由图2看出，不考虑退火温度条件下，过剩氧化浓度越低，氧化铁皮生成量越多，其原因是由于燃烧生成的水份产生高温水蒸汽氧化的缘故。最好将过剩氧浓度控制在4%左右。

图2：过剩氧浓度对氧化铁皮生成量的影响

图3：过剩氧浓度和水分浓度之间的关系（理论值）

　　假如存在过剩氧使丙烷气体完全燃烧，那么过剩氧浓度和水分浓度之间的关系 如图3。退火气氛中的过剩氧浓度越低水分浓度越高，水分引起氧化优先，当过剩氧多时，由氧引起氧化优先。由于上述原因，将退火气氛中的过剩氧浓度控制在4%左右，对改善除鳞性能是有效的。

来源：轧钢之家