1月中旬，随着河北省中旭环境监测公司对邢钢上料焦炭场地新上除尘器完成监测，并且各项指标达到国家及地方环保排放标准，标志着邢钢炼铁厂的深度治理工程圆满交工。

　　2017年下半年以来，邢钢充分利用京津冀钢铁企业环保限产期的契机，投资1300多万元，先后对炼铁厂实施了一烧车间环保设施建设及大修任务、原料外购焦场除尘改造、上料成品除尘器升级改造和上料1号地沟料场封闭及除尘设施建设，并取得显著成效。

　　首先，为了实现焦炭场地各扬尘点达标排放，邢钢投入355万元，新上了一台风量为18000立方米/小时、过滤面积为4600平方米的布袋除尘器。该工程自2017年11月2日起开始施工，施工期间炼铁厂积极协调，为工程提供服务便利，施工单位克服了场地狭小、施工时间紧张和交叉作业等诸多困难，仅用70天就圆满交工。该工程的竣工投运，成功地解决了因焦炭场地无除尘设施易发生无组织扬尘的问题，也为后续高炉稳定生产提供了可靠的保证。

　　其次，邢钢投入365万元资金，建设占地面积为800平方米、功能齐全的封闭料场，通过施工单位历时100天的紧张施工，该封闭料场也于2018年1月15日竣工投运。该封闭料场的竣工投运，彻底解决了1号地沟上料易发生无组织扬尘的问题。

　　最后，针对上料成品除尘器升级改造项目，邢钢投入了378万元专项资金，将过去的电除尘器升级改造为布袋除尘器。它的投运，解决了2号地沟料仓及成品系统因除尘能力不足引起的无组织扬尘问题，确保了除尘器达标排放。

　　近几年来，为全面落实国家和省市各级政府大气污染防治各项政策，满足不断提升的环保标准要求，邢钢已经先后拆除了2座420立方米高炉、3座160立方米白灰竖窑，淘汰了2座竖炉，从源头减少了污染物排放。在加强源头控制的同时，邢钢还投入5亿多元资金实施环境深度治理项目，先后完成了180平方米烧结机机头脱硫、198平方米烧结机机头脱硫升级改造、2台烧结机整粒机尾除尘升级改造、烧结机脱硫烟气旁路拆除、增建焦炉机侧除尘地面站、炼铁及炼钢区域12套除尘系统优化升级改造、取消焦煤露天堆场、高炉外部封闭等环保治理项目。同时，邢钢还积极对标国际先进水平，以实现企业与城市和谐共融为目标，通过升级改造和厂区深度美化治理，逐步将邢钢打造成为“国内领先、国际一流”的新型现代化钢铁企业、花园式企业，使邢台市成为国内第一个与钢铁共融发展的标杆城市和环境示范城市。