本报讯（通讯员周勇 杨旭辉）邢台钢铁有限责任公司运用信息化、可视化、大数据等新技术手段，实现物流在厂内的零接触、快循环和智慧管控，提高了运输效率，降低了运行成本。

　　随着智慧物流概念引入，邢钢厂内物流系统程序自动将车辆信息、MES、产销一体化系统等多个应用系统数据打通，实现从单纯的物资运输到全流程、多维度、立体化的智能物流平台。外矿运输车辆入厂后凭借自助系统，仅在外矿取样抽检环节通过操作流程简化、避免人为操作因素影响等，厂区内平均停留时间就由原来的152分钟缩短到112分钟，每年节省运输费用500多万元。在物流系统中，采用先进的物联网技术，实现车辆计量过磅全流程自助，计量信息集中管控，与其他系统实现数据集成、业务无缝对接，数据传递错误率大大降低，工作效率大为提高，

　　作为河北钢铁行业数字化转型重点企业，近年来，邢钢先后投资1.4亿元用来建设和完善信息化、自动化系统，2011年被评为河北省两化融合重点企业，2017年首次通过两化融合管理体系评定。随着两化融合战略不断推进，邢钢将继续加强信息化建设，搭建更加“智慧”的物流平台，打破生产经营壁垒，将供应商、企业、客户整合到统一的产销链条中，加快从“制造为主”转向“智造为主”的转变。