本报讯 近期，邢台钢铁有限责任公司（以下简称邢钢）工业纯铁项目研发团队通过研究深脱碳工艺，开发RH炉深脱碳技术，纯铁碳含量降到0.004%及以下，不仅收获了5件发明专利、3个企业标准、2篇核心论文，而且提高了产品质量、市场竞争力，还实现了成果创新，节能变压器铁芯用高硅纯铁、铜包钢复合屏蔽线用钢、爆破引线用超低碳盘条等“硬核实力”产品相继亮相。

　　据了解，纯铁是一种含碳量很低的铁合金，工业纯铁的含铁量一般为99.6％~99.9％，具有良好的导电性、电磁性能和韧性。作为重要的钢铁基础材料，纯铁广泛应用于通信、电子、电力、航空航天、军工等领域。依托博士后科研工作站、河北省唯一的线材工程技术研究中心、钢铁工业智能自动化联合研究中心等科研机构和配套完备的产学研试验基地，邢钢在高品质工业纯铁深脱碳关键控制技术领域持续开展攻关工作，开发并掌握了高品质工业纯铁深脱碳技术，并成功应用于产品的持续改进，赢得了客户的一致认可，线材市场占有率达到33%，铸坯合格率达到99.5%，产品性能达到了国际先进水平。

　　通过连续的攻关，邢钢纯铁产品实现低碳绿色，不仅碳含量降低，导电性、深冲性能、加工硬化率和成分纯净度也明显改善。高导电率可为客户节省镀铜成本约120元/吨，还减少了镀铜污水排放；深冲性能和加工硬化率可为客户降低退火成本和的二氧化碳排放；成分纯净度高可减少生产钕铁硼时废渣量与排放，提高贵重金属钕的收得率。