2.3 淬火方法

（1）单介质淬火 

     将奥氏体化的工件投入一种淬火冷却介质中，一直冷却到室温的淬火方法，称为单介质淬火，如上图中曲线1所示。例如，一般碳钢在水或水溶液中淬火、合金钢在油中淬火等均属单介质淬火。

（2）双介质淬火 

     先把奥氏体化的工件投入冷却能力较强的介质中，待零件冷却到稍高于Ms 的温度时，再立即投入到另一冷却能力较弱的介质中，使之发生马氏体转变的淬火工艺，称为双介质淬火，如曲线2所示。如生产中高碳钢淬火时用的水-油淬火、合金钢淬火时用的油-空气淬火等。双介质淬火能有效防止淬火变形和裂纹，但要求操作工人具有较高的技术水平。

（3）分级淬火 

      把奥氏体化后的工件投入温度稍高于或稍低于Ms 的盐浴或碱浴中，保持适当时间，待工件内外层都达到介质温度后取出空冷，以获得马氏体组织的淬火方法称为分级淬火，如曲线3所示。分级淬火比双介质淬火容易控制，能有效减小工件的热应力和相变应力，减少淬火件的变形和开裂。分级淬火主要适用于截面尺寸较小、形状较复杂工件的淬火处理。

（4）等温淬火

     把奥氏体化后的工件投入温度稍高于Ms的盐浴或碱浴中，保温一定时间，使其发生下贝氏体转变的热处理工艺，称为等温淬火，如曲线4所示。等温淬火时淬火应力及变形较小，工件具有较高的综合力学性能，但生产周期长，效率低。因此等温淬火主要用于要求变形小、韧性高的小型复杂零件的热处理。