二、工艺参数设置

1. 磨削参数不合理

   • 砂轮线速度过高/过低：根据工件材料（如铸铁、合金钢）选择最佳线速度，参考工艺手册调整。

   • 进给量过大：降低横向进给速率，分多次完成深磨削。

   • 磨削力突变：采用恒压力磨削模式，避免载荷剧烈变化。

2. 工件装夹问题

   • 顶尖/卡盘磨损：定期检测装夹工具的圆跳动，更换磨损部件。

   • 工件夹持不稳：使用液压夹具或定制工装提升夹紧力均匀性。

   • 工件残余应力释放：增加去应力退火工序，减少加工变形。

三、液压与润滑系统

1. 液压波动

   • 油路泄漏/堵塞：检查管路密封性，清洗或更换滤芯。

   • 压力阀失效：校准系统压力，修复或更换故障阀件。

2. 润滑不良

   • 油膜厚度不足：选用合适粘度的润滑油，确保润滑点供油充足。

   • 油液污染：定期更换润滑油，加装磁性过滤器去除金属碎屑。