2 　各类零部件的机械镀镀层检测
2.1 高强钢零部件的机械镀锌
　　这类零件的镀层厚度一般为：5-50微米镀层厚度范围，产品有射钉、弹簧零件、紧固件、冲压件等，应用机械镀锌主要是防止镀锌过程对这类淬火钢基体产生渗氢并造成对零件基体氢脆危害。机械镀镀层沉积过程不通电，没有电化学阴极析氢现象，所以对淬火钢基体不产生氢脆危害，这就是机械镀工业应用的价值。
　　对这类零件的镀层质量的检测同样按上述“1”叙述的各项要求进行检测外，需要时，还要对镀层进行必要的后处理铬钝化；对于钝化的检测要求，按美国ASTM-B695-00技术标准《钢铁上机械沉积锌镀层 标准规范》通用72小时盐雾试验不产生白色锈蚀物为镀层钝化合格。但镀层的钝化正常合格与机械镀锌的工艺操作要点、促进剂配方结构有着相互的依赖关系。也就是镀层表面光滑、光亮，不挂游离锌粉，并镀层金相显微剖面按AS-3566.2-2002技术标准显微检测达到镀层结构密度8级，达到这些项目的技术要求，镀层后处理钝化质量就有了技术保证。
　　另外，若机械镀工艺操作技术要点不完善，在零件的尖刃部位，通过10倍放大镜检查时，将见到露裸铁基体现象产生。所以，机械镀的工艺生产技术操作控制仍是重要的，对不同形状的零件要作相应技术操作调整来适应；这也适合生产中时有发生的镀层冲击脱落现象的技术处理。
2.2　 钻尾钉的机械镀混合锌锡粉镀层
　　国内各型号的钻尾钉机械镀混合锌锡粉镀层，是按澳大利亚AS-3566.2-2002技术标准执行生产的，机械镀层检测项目有：镀层厚度25微米和45微米级别；金相剖面显微密度8级要求；镀层结合力；镀层钝化72小时不产生白锈；镀层含锡量20%和25%技术等级要求；镀后镀层表面浸涂料加温固化。这些检测项目合格后，镀层盐雾试验可通过1000小时以上。
　　机械镀混合锌锡粉镀层的户外使用寿命与镀层正确充足的含锡量及镀层金相显微密度标准8级重要相关，这就要求工艺技术操作与沉积用促进剂及相关应用原料适合稳定，并可通过技术要求的各项检测指标。
3 　相关机械镀技术标准参考
　　用户根据产品技术要求，采用相关机械镀镀层时，行之有效的方法应是对镀后产品进行任意产品数量抽检，并以此对产品镀层质量和技术工艺的优劣作出正确判断。只有按相关的技术标准项目反复检测合格，才能确定产品镀层质量通过和符合对应的技术标准。
　　各类相关机械镀技术标准题目如下：
　　（1）钢铁制件机械镀锌：JB/T 8928-1999年。
　　（2）机械镀锌通用技术标准：ASTM B695-00《钢铁上锌机械沉积层标准规范》。
　　（3）输电铁塔镀锌螺栓标准：ASTM A394-93。
　　（4）钢结构连接用高强螺栓标准：ASTM A325M-97。
　　（5）公路护栏用波形梁标准： AASHTO M180-89。
　　（6）国家公路与运输管理协会，行业通用机械镀锌标准：AASHTO -M298-92。
　　（7）木材基体材料用制钉标准：ASTM F 547-77（Reapproved 1995）。
　　（8）美军应用机械镀标准：MIL-C-81562B。
　　（9）通用汽车公司机械镀锌企业标准：GM 4345M, GM4344M, GM4346M。
　　（10）福特汽车公司机械镀锌企业标准： ESF-MIP67-A ,ESF-MIP68-A。
　　（11）克来斯勒汽车公司机械镀锌企业标准：PS-8956、PS1536、PS4850。
　　（12）澳大利亚钻尾钉机械镀防腐标准：AS-3566.2-2002
　　机械镀的工艺优势，在于适应相关的机械零部件的防腐蚀；镀层没有氢脆危害，可常温生产操作，可调整镀层金属粉种类来提高防腐能力，工艺生产对环境污染少，属于清洁生产工艺。用户可参考上述相关机械镀技术标准实施规范生产与质量检验。

　　　　　　　　　　　　　　　　——本文摘自《中国金属制品网》