4　影响钢中氢、氮、氧的因素与其控制
4.1　钢中氢、氮、氧的来源
　　在常压下进行钢的冶炼，气体除铁水中已溶解的外，还可以通过各种原辅料及炉气进入钢液。当进入钢中的气体量超过冶炼过程脱碳沸腾的脱气量时，钢中气体的含量就增加。各种不同的炼钢炉，终点钢水中都含有一定量的氢、氮、氧，实测和统计情况见表3。

　　　　　　　　　表3　三种炼钢炉终点钢水中［H］、［N］、［O］的含量(w)　　×10-6 

4.1.1　氢的来源
　　氢气在炉气中的分压力很低，大气中氢的分压力为0.053Pa。因此钢中的氢主要由炉气中的水蒸汽的分压力来决定的(见图3)。氢进入钢液的主要途径是：通过废钢表面的铁锈(XFeO.rFe3O4.2H2O)；铁合金中的氢气；增碳剂、脱氧剂、复盖剂、保温剂、造渣剂(Ca(OH)2)、沥青和焦油中的水份；未烤干的钢包、中间包、中注管、汤道；钢锭模的喷涂料；结晶器渗水以及大气中的水份与钢水或炉渣作用而进入钢中。
4.1.2　氮的来源
　　氮气在炉气中的分压力很高，大气中氮的分压力大体保持在7.8×104Pa。因此钢中的氮主要是钢水裸露过程中吸入并溶解的。电炉炼钢，包括二次精炼的电弧加热，加速了气体的解离，故［N］含量偏高；平炉治炼时间长增加了氮含量；转炉复吹控制不当，氮氩切换不及时也会增加氮的含量；铁合金、废钢铁和渣料中的氮也会随炉料带入钢水。
4.1.3　氧的来源
　　氧在各种炼钢炉冶炼终点时都以一定量存在于钢水中，氧是我们供给的这是不言而喻的。因为炼钢过程首先是氧化过程，脱［P］、脱［S］、脱［Si］、脱［C］都需要向铁水供氧。但随着炼钢过程的进行，尽管工艺操作千变万化，可是炼钢炉内熔池中钢液的［C］、［O］的关系却有着共同的规律性。即随着［C］的逐步降低，［O］却在逐步增高，［C］和［O］有着相互对应的平衡关系。
4.2　控制氢、氮、氧的主要对策
4.2.1　在炼钢生产的全过程中，建立起洁净钢质的思想观念
　　不断提高钢的内在质量，是我们开发各种新产品的基础。所谓洁净钢的生产不要局限于狭义的概念，要有广义的思想。不要眼睛只盯着某一道工序上，而应该在整个系统上下功夫。传统的炼钢热力学原理至今未变，但动力学条件则在不断的创新。人们在炼钢的工艺过程及设备上努力找出最佳的配合条件。从现实情况看，不要认为洁净钢离我们还远，各个企业都可以因地制宜就现有的条件，通过严格的科学管理，按标准执行操作。首先是预防为主，制定本单位洁净钢的生产目标，使产品实物质量提上新水平。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　——本文摘自《中国金相分析网》