早期人们认为中心宏观偏析及中心疏松是由于钢从液体到固体相变凝固时体积减小，即凝固收缩而引起的；近几年又有人提出中心宏观偏析是在铸坯中心部分凝固期间由于凝固壳的热收缩而引起的。浇铸操作期间很难实验验证这两个因素那一个是主要的。
　　中心偏析与中心疏松不是线形关系，如下图所示，中心疏松面积随着中心偏析面积的减少而减少，是由于溶质富集钢液不容易渗透到凝固收缩中；中心疏松面积随着偏析面积的增大而增大，溶质富集钢液容易渗透到凝固收缩中。

 图 连铸方坯的中心疏松与中心偏析的关系

　　观察中心宏观偏析和中心疏松的制样办法是将坯子沿着中心取纵截面，然后利用热酸浸蚀，做出硫印图和低倍照片。准确测定中心偏析有两种制样办法：一是使用铣床选择试样，冶金中心靠硫印来确定。沿着连铸拉坯方向铣削，试样尺寸为2×2×120mm3。这种办法的缺点是取样速度慢。二是用钻机，两个横断面被铣出，标出物理中心，钻10mm直径和5mm深的孔，从中心一共选择30个试样，此法要比铣削法快10倍。但是如果冶金中心对物理中心偏移的太大或选择的钻孔直径太小，会影响偏析的测量。铣削法，假定中心线偏析轮廓是圆锥型的；而钻孔法，钻孔如果偏离冶金中心，可能测量的就不是中心偏析面。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　——本文摘自文献综述