炼钢工的那些常识简答题（二）

21．钢中非金属夹杂物的主要来源有哪些？

①内生夹杂物。指冶炼过程中元素氧化所形成的氧化物，脱氧时形成的脱氧产物，以及钢液在凝固过程中由于温度下降和成分偏析所生成的不熔于钢中的化合物。②外来夹杂物。指冶炼和浇注过程中，从炉衬和浇铸设备耐火材料上冲刷侵蚀下来进入钢液中的夹杂物，炉料带入的污物，混入钢液中的炉渣等。

22．炉渣的来源主要包括哪几个主要方面？

炉渣来源主要有三个方面：(1)铁水和废钢中元素被氧化生成的氧化物，如硅锰、磷以及铁的氧化物。(2)炉衬被侵蚀下来的耐火材料。(3)加入的造渣材料和冷却剂，如石灰、白云石、矿石等。

23．转炉炉渣在炼钢过程中有什么作用？

转炉炉渣在炼钢过程中的作用：(1)去除金属液中的P和S；(2)减小耐火材料的侵蚀程度；(3)分散金属液滴为脱碳创造有利条件；(4)防止大量的热损失，避免氧气流股强力冲击熔池；减少金属喷溅；(5)防止钢液吸收有害气体；(6)吸附外来及内在的细小非金属夹杂物。

24．喷溅产生的根本原因是什么？

喷溅产生的根本原因是：(1)熔池内C-O反应不均衡发展，瞬时产生大量的CO气体往外排出，这是发生爆炸性喷溅的根本原因；(2)严重的泡沫渣渣量大，渣层厚等，阻碍CO气体畅通排出，是导致喷溅发生的另一重要原因。

25．炉衬蚀损的原因是什么？

(1)高温热流的作用。来自液体金属和炉渣，特别是一次反应区的高温作用有可能使炉衬表面软化和熔融。(2)急冷急热的作用。炉衬经受急冷急热的作用，降低了炉衬的高温强度。(3)机械破损。炉内液体和固体的运动，加料时大块废钢的冲撞，都会加快炉衬的破损。(4)化学侵蚀。主要来自炉气和炉渣。

26．简述转炉炉衬各部分所受的侵蚀？

⑴炉帽：金属液喷组成，热辐射，炉气冲刷；⑵熔池、炉底：与翻腾的金属液接触，氧气流冲击透气砖周围急冷急热；⑶炉身：炉渣侵蚀，气流金属液与炉渣的综合作用（其中装料侧下面，机械性破坏）⑷出钢口：出钢时工作表面温度急剧上升，且受金属液和炉渣的磨损。

27．提高钢水纯净度的措施有哪些？

提高钢水纯净度的措施有：(1)提高原材料质量，减少原材料带入的夹杂量；(2)加强和完善工艺操作，提高成份和温度命中率，减少点吹次数；(3)完善脱氧合金化制度，以利于夹杂物排除和上浮；(4)加强出钢口  护，减少出钢的氧化和下渣量；(5)提高耐材质量，加强熔池搅拌；(6)在出钢过程及浇注过程中对钢水采取密封保护措施，避免钢水和空气直接接触；(7)采取炉外精炼等技术，提高钢水纯净度等。

 28．简述复吹的底吹在转炉冶炼过程中的作用？

(1)增加前期搅拌，加速废钢熔化，使冶炼反应提高，有利于早期渣形成；(2)使吹炼过程更平衡，减少了喷溅，提高了金属收得率；(3)后期可以使C-O反应趋于平衡，降低钢中含氧量，可以吹炼超低碳钢种。

 29．什么是转炉炼钢的动态控制？

是指在静态控制的基础上，应用副枪等测试手段，将吹炼过程中的金属成份、温度及熔渣状况等有关变量随时间变化的动态信息传送给计算机，依据所测得的信息对吹炼参数及时修正，达到预定的吹炼目标。

 30. 选择炉容比时应考虑哪些因素？

（1）铁水比、铁水成分。随着铁水比和铁水中硅、磷、硫含量的增加，炉容比相应增大。（2）供氧强度。供氧强度增大时，吹炼速度较快，为了不引起喷溅就要保证有足够的反应空间，炉容比相应增大。（3）冷却剂的种类。

 31. 炉壳的作用是什么？

是承受耐火材料、钢液、渣液的全部重量，保持炉子有固定的形状，倾动是承受扭转力矩。

 32.炉体支承系统包括哪些？

炉体支承系统包括：支承炉体的托圈、炉体和托圈的连接装置，以及支承托圈的耳轴、耳轴轴承和轴承座等。

 33.转炉倾动机构的工作特点有哪些？

（1）减速比大；（2）倾动力矩大；（3）启动、制动频繁，承受的动载荷较大；（4）倾动机构工作在高温、多渣尘的环境中，工作条件十分恶劣。

34.什么是烟气处理燃烧法？

炉气从炉口进入烟罩时，令其与足够的空气混合，使可燃成分燃烧形成高温废气，经过冷却、净化后，通过风机抽引并放散到大气中。

35、什么是未燃法？

炉气排出炉口进入烟罩时，通过某种方法，使空气尽量少地进入炉气，因此，炉气中可燃成分CO只有少量燃烧。

36.钢中碳对钢材的物理、机械性能的影响有那些？

钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当含碳量超过0.23%时，钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢，含碳量一般不超过0.20%。含碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力，在露天料场的高碳钢就易锈蚀；此外，碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。

37.钢中硅对钢材的物理、机械性能的影响有那些？

硅能显著提高钢的弹性极限，屈服点和抗拉强度，故广泛用于作弹簧钢。在调质结构钢中加入1.0－1.2%的硅，强度可提高15－20%。硅和钼、钨、铬等结合，有提高抗腐蚀性和抗氧化的作用，可制造耐热钢。含硅1－4%的低碳钢，具有极高的导磁率，用于电器工业做矽钢片。硅量增加，会降低钢的焊接性能。

38.钢中锰对钢材的物理、机械性能的影响？

锰不但使钢材有足够的韧性，且有较高的强度和硬度，提高钢的淬透性，改善钢的热加工性能，如16Mn钢比A3屈服点高40%。含锰11－14%的钢有极高的耐磨性，用于挖土机铲斗，球磨机衬板等。锰增高，减弱钢的抗腐蚀能力，降低焊接性能。

39.钢中磷对钢材的物理、机械性能的影响？

在一般情况下，磷是钢中有害元素，增加钢的冷脆性，使焊接性能变坏，降低塑性，使冷弯性能变坏。因此通常要求钢中含磷量小于0.045%，优质钢要求更低些。

40.钢中硫对钢材的物理、机械性能的影响？

硫在通常情况下也是有害元素。使钢产生热脆性，降低钢的延展性和韧性，在锻造和轧制时造成裂纹。硫对焊接性能也不利，降低耐腐蚀性。但在钢中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性，通常称易切削钢。

来源：钢铁技术网