帘线钢质量水平的提升是邢钢炼钢厂2011年重点工作之一，围绕提高帘线钢夹杂物控制水平，该厂采取多项举措，通过落实精细化管理、精细化操作和工艺改进，促进了帘线钢合格率的不断攀升。目前，帘线钢合格率已由2月份的80.65%提高到3月份的91.5%，提高了10.85个百分点。
　　1、细化提高了帘线钢全程质量控制工作标准。对每炉次全程产品质量、员工操作质量异常波动进行监控分析，通过岗位人员对每炉次过程控制异常分析，对夹杂物超标炉次操作分析，有效提升了岗位员工对帘线钢质量控制的感同身受，意识程度和操作精细化大幅度提升。
　　2、不断加强对帘线钢过程和产品质量数据分析工作。不仅对全程参数进行过程能力分析，及时发现过程控制波动，提出指导性改进意见；而且对不同班组控制水平的差异性进行分析，对指标控制较差的班组由技术人员进行操作指导，不断提高其操作水平，消除班组水平的差异性。
　　3、作为夹杂物上浮的有效手段，对帘线钢软吹操作进行了规范和标准化，技术人员录制了标准的软吹操作视频，组织岗位人员观看、学习、落实执行。
　　4、通过分析不同班组精炼时间的差异与夹杂物控制的相关性，规范了精炼时间要求，按统一标准严格控制精炼时间。
　　5、固化推行了试验效果良好的大渣量工艺，提高了精炼过程夹杂物吸附能力；开展提高转炉终点碳等工艺优化试验工作，从工艺上提高了质量保证能力。
　　6、制订了无缺陷帘线钢质量奖励方案，对全程生产无缺陷炉次的岗位人员进行重奖，有效激励了员工的积极性和赶超精神。
　　通过以上措施的落实，不仅帘线钢合格率得到提升，而且帘线钢过程参数的过程能力得到了有效提升，过程稳定性显著增强，员工素质和技能也得到提升，实现了质量控制的良性循环。