粗拉的主要工序：水平放线→拉丝→水平收线。

　　1、工字轮被放上水平放线机。

　　2、线材由放线机进入拉丝机。经过八次拉拔和八次卷筒冷却，实现Φ4.9mm线材到Φ2.1mm线材的轧制。在最后一个卷筒后面，装有一个舞臂单元，使拉丝机和收线机/收卷机保持同步。

 

粗拉机参考图片

　　3、线材由拉丝机进入水平线轴收线机。排线是气动执行，通过一个对同步齿型带起作用的夹具来完成。在完成一轴的绕制后，线材被切断。线轴的更换和移动需手动完成，弹出则是气动。

　　中拉的主要工序：水平放线→拉丝→水平收线。

　　1、工字轮被放上水平放线机。

　　2、线材由放线机进入拉丝机。经过十一次拉拔和十一次卷筒冷却，实现Φ2.1mm线材到Φ0.6mm线材的轧制。模具采用直接水冷。模具的装填是直接从顶部装填，非常方便且节约时间，和普通的模具盒一样。在最后一个卷筒后面，装有一个舞臂单元，使拉丝机和收线机/收卷机保持同步。

 

中拉机参考图片

　　3、线材由拉丝机进入水平线轴收线机。排线是气动执行，通过一个对同步齿型带起作用的夹具来完成。在完成一轴的绕制后，线材被切断。线轴的更换和移动需手动完成，弹出则是气动。

 

中拉机收线机参考图片